Die Produktion im Jahr 2018 – ein Vorgeschmack auf der LogiMAT

Die Produktion im Jahr 2018 – ein Vorgeschmack auf der LogiMAT
 

Welcher Produktionsleiter wüsste nicht gerne, wie seine Fertigung im Jahr 2018 aussehen kann? In einem Film, der von der DE software & control GmbH in Zusammenarbeit mit dem Netzwerk BeProductive! des Fraunhofer Instituts erarbeitet wurde, können Interessierte schon jetzt eine bildliche Vorstellung davon bekommen. Wer sich 03:58 Minuten Zeit nimmt und die Website von DE software besucht, erfährt zum einen, wie interaktive Informationssysteme den aktuellen Produktionsstatus anzeigen und gleichzeitig die Planung und Steuerung in Echtzeit über Touchscreens ermöglichen. Zum anderen wird veranschaulicht, wie multimodal bedienbare Assistenzsysteme -Kombinationen aus längst etablierten Automatisierungseinheiten wie Schraubern und Lasern sowie neuen Technologien wie Datenbrillen und Smart Watches – den Werker vom Bediener zum Gestalter, zum „Augmented Operator“ der Industrie 4.0 machen.
Den Film mit dem Namen „Die Produktion im Jahr 2018“ findet man in der neu eingerichteten Videokategorie der DE software & control GmbH unter www.de-gmbh.com. Einen kleinen Vorgeschmack auf die Zukunft kann man sich außerdem auf der LogiMAT 2014 in Stuttgart holen: Hier veranschaulicht DE software am Beispiel der leanwork STATION, wie schon heute halbautomatische Montage- und Verpackplätze – auf der LogiMAT ausgestattet mit Werkerführung, Laserprojektor, Pick-to-Light und Scanner – den Prozess an Handarbeitsplätzen absichern und beschleunigen.

DE software ist auf die Planung und Steuerung der industriellen Produktion spezialisiert. Wir erstellen Software-Lösungen zur Auftragsplanung, Feinsteuerung, Datenerfassung und Prozessbewertung. Unsere Produkte helfen Ihnen bei der Erfüllung der MESAufgaben nach VDI 5600.
Mit dem Produkt DESC liefert die DE software & control GmbH Software und Systeme für die fertigende Industrie – das Portfolio reicht von schlüsselfertigen Komplettlösungen für einzelne Arbeitsplätze bis hin zum Manufacturing Execution System (MES) für das gesamte Werk.

Weitere Informationen unter:
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