Warehouse Management System der proLogistik Group sorgt bei HONSEL Umformtechnik für effiziente Intralogistik

Die 1930 gegründete HONSEL Umformtechnik GmbH mit Stammsitz in Fröndenberg an der Ruhr ist auf Präzisionsprodukte aus Draht spezialisiert. Das Portfolio reicht vom einfachen Kaltumformteil – etwa Nieten, Muttern und Bolzen – über veredelte Sonderanfertigungen bis hin zu prozessüberwachten Anlagen für die Niet-Automation. Größter Abnehmer ist die Automobilindustrie. Am Stammsitz setzt das Unternehmen auf das Warehouse Management System der proLogistik Group. Mit der Lösung optimiert HONSEL seine Intralogistik und steigert nachhaltig die Servicequalität für seine Kunden. Mit rund 300 Mitarbeitenden hat das Unternehmen im Zuge einer neuen, 2.500 Quadratmeter großen Produktionsstätte auch die angebundene Fertigwarenlogistik neu strukturiert.

Ausgangslage: Wachstum verlangt nach effizienter Intralogistik

Angesichts kontinuierlich steigender Nachfrage investiert HONSEL regelmäßig in Kapazitätserweiterungen. Mit dem Neubau des Produktionsareals inklusive direkter Fördertechnik-Anbindung entschied sich das Unternehmen, auf Intralogistikebene das Ware-zur-Person-Prinzip einzuführen. Ziel war es, Mitarbeitende von langen Laufwegen und Suchvorgängen zu entlasten, die Wirtschaftlichkeit zu steigern und gleichzeitig Servicegrad und Qualität für die Kunden weiter zu verbessern. Im Rahmen der Digitalisierungsstrategie war zudem ein System gefragt, das medienbruchfrei mit dem ERP-System kommuniziert und beleglos-mobiles Arbeiten ermöglicht.

Die Lösung: Nahtlose Anbindung an das ERP-System

Mit dem Warehouse Management System der proLogistik Group hat HONSEL eine Lösung im Einsatz, die für durchgängige Bestands- und Prozesssicherheit im Tagesgeschäft sorgt. Die synchronisierte Kommunikation zwischen ERP-System und Warehouse Management System schafft Transparenz über den gesamten Materialfluss – inklusive Online-Überblick in Echtzeit.

Durch das Zusammenspiel von Mechanik und Software im Bereich der Intralogistik wird sichergestellt, dass angeforderte Waren bedarfsgerecht, zeitnah und effizient bereitgestellt werden. Die Einführung des Ware-zur-Person-Prinzips ermöglicht dabei eine hohe Kommissionierleistung bei gleichzeitig reduziertem Arbeitsaufwand.

Die Vorteile für HONSEL im Überblick

Entlastung des Personals: Wegfall langer Laufwege und Suchvorgänge dank Ware-zur-Person-Prinzip

Höhere Kommissionierleistung bei reduziertem Arbeitsaufwand

Durchgängige Prozess- und Bestandssicherheit durch die medienbruchfreie Anbindung an das ERP-System

Beleglos-mobiles Arbeiten im Lager

Volle Transparenz über den gesamten Materialfluss, inklusive Online-Überblick

Gesteigerter Servicegrad gegenüber den eigenen Kunden bei gleichbleibend hoher Qualität

Thomas Kleinert, Leiter operative Logistik bei HONSEL Umformtechnik, fasst die Ergebnisse zusammen: „Die Qualität im Bereich der Logistik konnte deutlich erhöht werden. Dieser Umstand wirkt sich direkt auf den Servicegrad aus, den wir im Sinne unserer Kunden kontinuierlich verbessern.“

Die proLogistik Group steht für leistungsstarke Logistiklösungen. Mit proLogistik NEO setzt die Unternehmensgruppe nun den nächsten Maßstab: eine integrierte Supply-Chain-Plattform, die alle zentralen Prozesse intelligent vernetzt und steuert.

Als All-in-One-Anbieter bündelt proLogistik in NEO die Kernbereiche Warehouse Management, Transportation Management, Business Intelligence und Künstliche Intelligenz in einer zukunftsfähigen Plattform. So entstehen durchgängige, transparente und flexibel skalierbare Prozesse entlang der gesamten Lieferkette. Die bewährten Lösungen – vom Warehouse Management System (pLG WMS) über das Transport Management System (pLG TMS) bis hin zu Automatisierungs- und Hardwarelösungen – sind nahtlos in die Plattform integriert. Ob Lagerverwaltung, Tourenplanung, Telematik oder die Anbindung von Autostore, FTS und Robotik: proLogistik NEO verknüpft alle Komponenten zu einem intelligenten Gesamtsystem. Der entscheidende Mehrwert liegt in der zentralen Steuerung und der Fähigkeit, Daten in echte Handlungsempfehlungen zu übersetzen. Vorausschauende Analysen, KI-gestützte Optimierung und maximale Prozessflexibilität ermöglichen es Unternehmen, schneller zu reagieren, Kosten zu senken und nachhaltiger zu wirtschaften.

Ergänzt wird das Portfolio durch industrielle Hardware „Made in Germany“ sowie umfassende Beratungsleistungen – alles aus einer Hand, alles orchestriert über proLogistik NEO. Mit rund 750 Mitarbeitenden an 17 Standorten treibt die proLogistik Group die Digitalisierung der Supply Chain konsequent voran – mit einer Plattform, die nicht nur integriert, sondern aktiv optimiert.